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沧州奥林匹斯数控机床配件制造有限公司
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简述机床外壳件结构设计及加工工艺要求。

发布日期:2019-05-11 15:14

机床设备的制作过程中需求很多的机床外壳件的加工,外壳零件形状不固定,传统加工方法难度大,能耗高。通常状况下,我国工业加工中机床外壳类零件一般都是单件小批量出产,首要选用数控剪钣机以及数控激光切割机和数控转塔冲、数控折弯机等相关的外壳加工设备,对机床外壳类零件进行加工出产。下面简述机床外壳件结构设计及加工工艺要求。
机床外壳结构设计.
      一般来说,机床外壳类零件不宜选用成形模具进行批量化加工与出产,所以机床外壳类零件的设计与加工需求充分考虑零件的可加工性,一起需求设计一条最佳的工件加工工艺道路。
机床外壳类零件的技能加工工艺道路会对零件的总体结构发生重要影响,比如型腔类结构的机床外壳类加工零件在技能加工过程中,需求设置溢水孔,然后可以有效防止在对加工工件的外表进行加工处理时槽液被带出,然后导致各个不同的机床外壳类零件的加工槽之间相互遭到污染。 

      在加工零件的外表喷涂悬挂时,应该尽可能选用已有孔,但已有孔如果不适合对机床外壳类零件进行技能加工,此时需求对较重的外壳类加工零件的加工线路进行优化调整,从头设计较为适合吊装的零件加工工艺孔。与此一起,需求在加工过程中侧重考虑机床外壳类零件的加工重心方位,然后防止零件在加工过程中从头发生严峻的偏移状况,然后导致不同加工组件之间碰撞。 

      在此过程中,比如在对机床类外壳零件进行结构加工时,需求对焊接机的机床外壳零件的工艺道路进行改善,保证接缝方位不显露,并且尽可能使接缝长度最短,然后不断进步工件加工的精确性与减少工件加工的工作量。在实际焊接过程中,尽可能挑选电阻焊以及气体维护焊的焊接方法,可是以上这两种焊接方法一般都适用于对较薄的焊接资料进行焊接,并且焊接之后机床类外壳资料的实际结构变形度很小。

      此外,机床外壳类零件的打开尺度应小于现有板材的供货尺度,在不影响机床零件外观质量的前提下,要保证其加工零件的打开资料尺度更小。通常状况下,在加工之前,技能人员需求对外壳类资料的具体加工尺度进行计算剖析。
机床外壳结构设计.jpg
      机床外壳类零件的结构会遭到机床外观特征以及加工设备形状和加工技能工艺等相关要求的影响。机床外壳类零件加工的外观要求是保证各外壳类零件的衔接螺钉以及板材端面不显露。而数控技能的引进在外壳机床上得到了广泛应用,它解决了外壳加工中存在的零件精度高、形状杂乱、批量大等问题,并且具有对工件改型的适应性强、加工精度高、进步出产率等特点,并且外壳加工工艺正在向多元化方向发展。

      在外壳件加工制作过程中,技能人员需求结合企业的加工设备及相关加工零件进行全面衡量,结合具体问题进行具体剖析,然后不断在实践过程中进一步优化技能加工工艺,改善机床外壳类零件的加工工艺道路,进步工业加工的技能水平。



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